大部分有車間或加工中心工作經(jīng)驗的朋友都知道，工業(yè)油霧對人體和機器都會造成一定程度的傷害。那么到底這些油霧是如何產(chǎn)生的呢？又是如何危害工人的身體健康和機器設(shè)備呢？
 

　　現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域，一般使用乳化液或冷卻油作為作為冷卻液，為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀Ju或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，機械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ，形成油霧 。
 

　　而各個行業(yè)的不同，產(chǎn)生油霧的原因也不盡相同；下面詳細(xì)介紹各個行業(yè)產(chǎn)生油霧的原因：
 

　　1、加工中心/車加工：由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被其打碎，形成細(xì)小的液滴，漂浮在工作環(huán)境中，形成乳化液油霧。當(dāng)純油以超過55個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時，摩擦產(chǎn)生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié)，形成0.5-2微米的精細(xì)油霧。在加工過程中，加熱或高速切削時產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致液體蒸發(fā)而產(chǎn)生了煙霧；
 

　　2、磨加工：由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上產(chǎn)生。磨加工中產(chǎn)生的油霧中往往會夾帶一些固體顆粒；
 

　　3、熱處理：在熱處理過程中，持續(xù)的高溫淬火使被處理的表層物質(zhì)氣化，蒸發(fā)到空氣中又快速冷凝，形成金屬焊煙；
 

　　4、滾齒機加工過程中一般達(dá)到每分鐘幾百轉(zhuǎn)，高速運轉(zhuǎn)過程中常常會出現(xiàn)大量煙霧。